Processus de production de bouteilles en verre
Dans la production de verre à usage quotidien, une fois les matières premières dosées, elles sont fondues, alimentées, formées, pulvérisées thermiquement, recuites et pulvérisées à froid pour fabriquer nos bouteilles en verre conçues. Ce n'est qu'alors que les produits qualifiés peuvent être transportés vers chaque unité d'utilisateur via l'inspection et l'emballage.
1. Matières premières
Il existe de nombreux types de verre, les matières premières utilisées sont différentes et le processus de fusion est différent (par exemple, la température de fusion du verre de quartz et du verre cristallin est beaucoup plus élevée que celle du verre de silice sodocalcique). Les propriétés physiques et chimiques des produits sont également très différentes. Le verre de bouteille à usage quotidien appartient au verre de silice sodocalcique (y compris la plupart des bouteilles d'eau salée produites actuellement), c'est-à-dire le verre avec des composants de base de SiO2, Na2O, CaO, MgO, Al2O3, puis mettez tous les composants dans le four pour fondre.
2. Fondre, ingrédients
Ingrédients Les matières premières sont mélangées selon le rapport défini. L'opération de dosage de Yanru adopte une opération de dosage automatique. Une fois que le système de dosage automatique a automatiquement pesé, le matériau de lot pénètre dans la bande transporteuse, le matériau de lot et le calcin sont placés dans le four, et le matériau de lot est fondu, homogénéisé et clarifié à une température élevée supérieure à 1500 ℃ Ce processus de fusion du verre qui répond aux exigences est appelé fusion du verre.
3. Caillot
Sortez le verre fondu du four, refroidissez-le uniformément et coupez-le en "caillé", entrez dans la coupelle de matériau à travers le tube de guidage, puis soyez distribué avec précision et rapidement par le distributeur dans un certain ordre à chaque unité du déterminant machine de fabrication de bouteilles et passe à travers la rainure droite, la rainure tournante pénètre dans le premier moule.
4. Formage
Une fois l'agglomérat soumis à la machine de classement, la préforme primaire est formée par soufflage et soufflage sous pression, et la qualité d'apparence, la verticalité, l'ovalité et la taille de la bouteille sont vérifiées, et enfin elle est façonnée dans un beau et pratique récipient en verre Yanru . .
5. Qualité
Notre société a passé la certification du système ISO9001, ISO14001, FSSC22000, de l'inspection des matières premières et de la livraison aux clients, etc., pour établir efficacement un système d'identification, de surveillance et d'amélioration des points de contrôle clés pour les risques biologiques, chimiques et physiques qui affectent la sécurité et la santé de récipients en verre.
6. Emballage
Réalisez un emballage entièrement automatisé très lourd, une palettisation automatique, un convoyage automatique, un cerclage automatique et une combustion automatique.
Heure de publication : 15 avril-2021